Металлургия — один из основных источников загрязнения окружающей среды. Отходы металлургического производства включают в себя все остатки от переработки сырья и подлежат качественной утилизации.
Необходимость утилизации
В России остро стоит проблема недостатка оборудования для этой отрасли. Особые трудности вызывает дальнейшая утилизация отходов промышленности. В Российской Федерации перерабатываются не больше 30% от всех остатков, а остальное просто закапываются в землю, складируется на внешних и подземных свалках, занимающих территории более 1300 кв. км только в одной стране. Такое нецелесообразное использование отходов приводит к загрязнению плодородных земель тяжелыми металлами, попадание их в реки, озера, водоемы и испарение выделяющихся газов в атмосферу. Из-за того, что токсичные вещества распространяться на большой радиус от зоны захоронения, природа на расстоянии 200 км непригодна для любой деятельности.
Отходы черной металлургии
На территории России в виде свалок накоплены миллионы тонн опасных остатков производства.
Отходы черной металлургии:
- Шлак — побочные продукты производства металлической продукции, которые отделяются после очищения сырья. Но некоторые из них ценны сами: титановые, ванадиевые. Применяется в строительстве в качестве основы для кирпичей, черепицы. Бетон тоже часто изготавливают из шлаков, такая смесь носит название шлакобетон, еще туда включены песок и цемент.
- Лом и керамические трубы. Для дальнейшей переработки эти отходы очищаются, а потом переплавляются в другие виды продукции.
- Окалина (сухая и замасленная) состоит из смеси оксидов, которые формируются из-за окисления. Чаще всего этот термин применяется к железным и медных окислам. Окалину перерабатывают на металлургических заводах из-за высокого содержания железа. Часто применяется покрытие тонким слоем стали и чугуна.
- Шламы — отходы горнодобывающей отрасли, получаемые при промывании рудного сырья. Выглядит как пылевые и мелкие частицы: порошок, илистый осадок, песчаный шлам, стружка металла, твердые осадки. Патент за вывод способа утилизации этих отходов получен семью авторами из России и Узбекистана. Смысл открытия заключен в возможности превращения шламов в органические удобрения, которые в дальнейшем будут использоваться в сельском хозяйстве и в лесной промышленности.
Отходы черной металлургии хорошо применяются для вторичной переработки, что уменьшает их неблагоприятное влияние на окружающую среду.
Отходы цветной металлургии
Эта отрасль промышленности высоко опасная, ведь цветные металлы накапливаются в организмах и приводят к недугам, заболеваниям, мутациям, изменениям ДНК или летальному исходу.
Опасность металлов:
- 1 тип. Высокий уровень токсичности, чаще всего ведущий к смерти, даже при отравлении малыми дозами. К ним относятся мышьяк, свинец, цинк, ртуть.
- 2 тип. Средний уровень токсичности, чаще всего характеризуется серьезными отклонениями в нервной, мышечной, кровеносной и пищеварительной системах. Входят хром, никель, молибден, кобальт.
- 3 тип. Невысокий уровень токсичности, в небольших количествах не опасен для организма, при увеличении дозировки приводит к отравлениям. К третьему типу относятся марганец и ванадий.
Наиболее частыми отходами цветной металлургии считаются свинец, железо, кремний, цинк.
При обогащении и очищении сырья большое количество идет на свалку, а не подлежит вторичной переработке.
Распространенными центрами по переработке цветных металлов считаются «Печенганикель», Кировоградское, Красноуральское медеплавильные предприятия, Медногорский медно-серный завод, «Североникель», Режский никелевый завод. Города, специализирующиеся на выпуске продукции цветных металлов: Красноярск, Абакан, Мончегорск, Владикавказ, Медногорск, Черногорск.
Базы
Металлургическая база — объединенные в одно целое несколько промышленных предприятий с общими ресурсами для обеспечения потребностей государства. Они имеют свои разведанные и разработанные места добычи сырья в карьерах и разрезах.
На территории России наибольшей добычей сырья и количеством произведенной продукции выделяются три региона: Центральный, Уральский, Сибирский.
Эти металлургические базы имеют экономические связи с регионами страны и другими государствами, зарубежьем.
Центральная база
Зона с высокими темпами добычи черно-металлического сырья. Ресурсы для центральной металлургической базы добываются в Курской магнитной аномалии, в карьерах Курской области, Кольского полуострова, Белгородской областях. Еще собирается металлолом в крупных городах центральной России. Обогащение руд происходит на Стойленском, Лебединском и Михайловском комбинатах. Ежегодно добывается 80 млн тонн руды, которая составляет 35% ресурсов всей российской отрасли.
Быстрое развитие базы — характерная черта из-за дешевизны готовой продукции. А низкая цена обусловлена способом добычи, ведь руда добывается только открытым методом, а при подземной раскопке стоимость бы резко возросла. В Центральной базе созданы условия для полной переработки сырья: сначала руда попадает в очистительные комбинаты (Новолипецкий, Новотульский), после попадают на заводы «Свободный Сокол» или «Электросталь». Потом транспортируются на машиностроительные комбинаты.
Названия предприятий Центральной базы:
- ОАО ОЭМК;
- «Лебединский»;
- «Михайловский»;
- «Стойленский»;
- «Череповецкий»;
- «Оленегорский»;
- «Ковдорский»;
- «Костомукшский».
Имеются и заводы по восстановлению руды и обогатительные комбинаты для повышения качества продукции.
Специализацией Центральной базы считаются добыча железных руд, коксующегося угля, производство металлического лома.
Уральская база
Наиболее масштабное и старейшее сообщество предприятий по добыче металлов в Российской Федерации и большинстве стран СНГ.
Прежде у Уральской металлургической базы были богатые сырьем запасы руд и цветных металлов, но сейчас шахты и карьеры слишком опустошены.
Импорт сырья производится с Курской аномалии, раскопок в Карелии, из казахстанского Соколовско-Сарбайского местонахождения.
Масштабные местонахождения Уральской базы: титаномагнетитов, сидеритов в Челябинской области. Центры переработки металлургии располагаются в Златоусте, Нижнем Тагиле, Оренбурге и Магнитогорске, Екатеринбурге.
Специализация Уральской базы — создание труб из стали, предназначенных для транспортировки нефти и газа, добыча и выплавка стали и чугуна. Перспективы дальнейшего развития основаны на поиске новых источников сырья.
Сибирская база
Наиболее молодая среди остальных предприятий, формирование которой еще не до конца завершилось. Но у Сибирской базы высокие перспективы развития, ведь в недрах Сибири содержатся тонны запасов сырья — 25% всех залежей полезных ископаемых от всероссийских ресурсов. Сырьевые источники сконцентрированы в Кузнецком и Ангаро-Илимском месторождениях, в Хакасской республике. Передельные производства находятся в Красноярске, Комсомольске-на-Амуре и Новосибирске.
Специализация Сибирской базы — изготовление и выплавка чугуна, проката, стальных продуктов; добыча железной руды, каменного угля, ферросплавление, передельная металлургия.
Экологические проблемы Сибирской металлургической базы выражаются в нерациональном распределении естественных территорий, использовании технологий, загрязняющих окружающую среду. База, в связи с неполной сформированностью, не обеспечена достаточными финансовыми ресурсами для утилизации вредоносных отходов и очищении газов, создающихся при переработке руды. Сибирские добывающие предприятия используют открытый способ, а это приводит к изменению природных ландшафтов, уменьшению уровня водоемов и нарушению почвенной целостности. Эти факторы делают места добычи нецелесообразными для дальнейшего использования под сельскохозяйственные предприятия.
Отходы металлургического производства легко подвергаются вторичной переработке и применяются в строительстве, энергетике. Это уменьшает их вредное влияние на экосистему и экономит ресурсы.
