По требованию законодательства РФ, биологические отходы должны уничтожаться в соответствии с установленными правилами, соблюдение которых значительно уменьшает риск распространения инфекции и негативное влияние на экологию. Для их исполнения большинство крупных предприятий, деятельность которых связана с переработкой мяса, животноводческие фермы, ветклиники и больницы устанавливают крематоры для утилизации биоотходов.
Пиролиз печи и его последствия
Наибольшей универсальностью и эффективностью обладает печь пиролиза. За счет температуры горения в 800 градусов и более, биологические отходы полностью разрушаются. В результате остается лишь безопасный пепел, объем которого составляет не более 5% от загруженных продуктов.
Печь для сжигания биологических отходов состоит из нескольких блоков. По центру расположена рабочая камера, в которой без подачи кислорода происходит предварительное разложение продуктов горения при высоких температурах. В результате в печи для сжигания биоотходов образуется парогазовая смесь, которая попадает в камеру дожигания. Именно в этом узле происходит полная нейтрализация токсинов и опасных веществ.
Принцип работы пиролиза состоит в том, что продукты не сгорают в один момент, а разлагаются на твердые остатки и пиролизные газы, которые на следующем этапе полностью догорают, не выделяя в атмосферу вредных веществ.
Конструкция крематора
Чтобы понять принцип работы печей пиролиза необходимо ознакомиться с их устройством.
Крематорий для утилизации биологических отходов состоит из пятнадцати элементов:
- Камера горения.
- Дверца для загрузки продуктов горения.
- Горелка.
- Камера дожигания.
- Контроллер.
- Датчики.
- Лебедка.
- Дверца для удаления пепла.
- Стальной корпус.
- Огнеустойчивая теплоизоляционная панель.
- Защитное покрытие.
- Колосниковая решетка.
- Дверца загрузочного окна с термоустойчивой прокладкой.
- Салазки печи для утилизации биоотходов.
- Труба для отвода дыма.
Классический чертеж печи пиролиза
Технологическая схема функционирования печи пиролиза включает в себя четыре основных этапа:
- Загрузка. Отходы закладывают в рабочую камеру и плотно закрывают люк. Количество топлива зависит от мощности агрегата.
- Сжигание. После включения горелки рабочая температура сохраняется в автоматическом состоянии.
- Остывание. Когда устройство отключится необходимо выждать некоторое время.
- Очистка. Остывший пепел требуется осторожно извлечь, чтобы не повредить теплоизоляционный слой.
Печь для утилизации биологических отходов наделена неоспоримым преимуществом – легкость в эксплуатации. После загрузки отходов в камеру нужно просто привести в действие систему горения. По истечении времени таймер сам ее отключит. Пока биоотходы горят присутствие оператора не обязательно. Другие способы утилизации требуют намного больше затрат времени и сил.
Пиролизная печь для мусора своими руками
Производство печей для пиролиза может быть не только промышленным. Подобное устройство можно сделать и самостоятельно. Причем печи длительного горения используются как для отопления помещений, так и для утилизации бытового мусора.
Наиболее простая самодельная печь для пиролиза – буржуйка. Огромную популярность конструкция завоевала тем, что сделать ее можно из любых доступных материалов. Для этого подойдут бочки, бидоны, трубы и даже металлические листы. Ниже приведена схема печи пиролиза на основе листовой стали. Размеры даны ориентировочные, поэтому при желании их изменяют. Все зависит от того, какой мощности оборудование необходимо получить. Чем больше рабочая камера, тем мощнее получится агрегат.
Классическая схема печи пиролиза
Печь длительного горения состоит из следующих модулей:
- Камера сгорания. Продукты здесь распадаются на твердые остатки и пиролизные газы.
- Камера дожигания. Именно в ней происходит полное сгорание продуктов пиролиза.
- Дымоход.
- Дверцы для рабочей камеры и для зольника.
Чтобы изготовить пиролизную печь типа «Буржуйка» необходимо взять листовую сталь, толщина которой должна быть не менее 0,3 сантиметров, так как тонкий металл быстро прогорает и устройство приходит в негодный вид. Оптимальный срок службы печи получают благодаря использованию стали толщиной от 3 до 5 миллиметров.
В первую очередь из стали вырезают заготовки нужных размеров — это две боковые стенки печи, нижняя, передняя и задняя.
Из нижней и боковых деталей с помощью сварки изготавливается основа. Далее на нужном расстоянии от дна полученной конструкции приваривают колосниковую решетку. Прежде чем прикреплять к конструкции переднюю сторону, к ней нужно приварить дверки для камеры сгорания и зольника.
Теперь потребуется еще два металлических листа, чтобы создать камеру догорания. Один сразу привариваем к передней и боковым стенкам. Прежде чем браться за второй, привариваем задний лист, в который предварительно устанавливаем специальные трубки для подачи вторичного воздуха. Только после этого можно приварить второй лист к задней и боковым стенкам.
Пиролизная печь для утилизации отходов почти готова – осталось лишь сделать крышку. В металлическом листе вырезаем отверстие, которое соответствует диаметру трубы для дымохода. После чего их и соединяем. Готовый верхний лист привариваем на место.
Пиролизная печь для сжигания мусора готова к эксплуатации.
Вариантов изготовления подобных конструкций множество. В первую очередь необходимо определиться с тем, из каких материалов будет изготавливаться агрегат.
Использование самодельного пиролизного оборудования, как отопительного прибора в бане, доме или на даче, требует повышенного внимания к герметичности. Дверцы должны плотно закрываться, чтобы угарный газ не попадал в помещение. В качестве топлива подойдет уголь, дрова и бытовые отходы. Возведение дымоотвода – задача не из легких. Справиться с ней может не каждый умелец. Даже наличие чертежей и схем не гарантирует получения правильного дымохода.
Преимущества и недостатки печи длительного горения
Пиролизная печь в качестве отопительного устройства имеет ряд преимуществ:
- Экологическая безопасность. Практически полное сгорание продуктов без образования токсичного дыма.
- Экономичность. Длительное горение требует меньшего количества топлива.
- Возможность подключения к устройству отопления с любым типом контура.
- Утилизация отходов. Вместо топлива в агрегат загружают мусор.
- Коэффициент полезного действия составляет 85%. При малом расходе топлива помещение обогревается за короткий промежуток времени.
- Доступность. Печь возможно установить самостоятельно без помощи мастеров.
Главным недостатком пиролизных установок является их зависимость от сети переменного тока. Мощные агрегаты не могут обеспечить себя достаточной тягой, поэтому в них дополнительно встраивают вентиляторы.
На сегодняшний день пиролиз – это самый эффективный способ утилизации отходов. В результате этого процесса ни каких опасных и вредных веществ не остается. Даже складирование пиролизных отходов не наносит вреда окружающей природе.
