Четверть века назад в России началось производство щелочных марганцево-цинковых гальванических элементов (с содержанием ртути менее 0,1%). Потребность в количестве ГЭ составляла больше 1 млрд шт./год. Использованный материал увозили на мусорные полигоны, загрязняя природу. Вместе с ГЭ происходила транспортировка на свалку металлов: цинка, марганца, железа, ртути.
Правила утилизации
Согласно российскому законодательству вредные отходы подлежат переработке. Захоронение опасных веществ запрещено.
Основные положения технологического регламента обращения со ртутьсодержащими отходами:
- проведение демеркуризации возможно только на участках организаций, имеющих лицензию;
- каждое предприятие, проводящее утилизацию ртутьсодержащих отходов, должно вести учет количества переработанного материала и объем вторсырья на выходе;
- процесс сбора, хранения и переработки производится согласно принятым санитарным нормам.
Категория помещений хранения зависит от объема ртути.
Если вещества не больше, чем в одной люминесцентной лампе, оно хранится в помещении категории Д (пониженная пожароопасность). Большее количество ртути следует оставлять в помещениях категорий Г-В4.
Разработка комплекса мер в случае аварийной ситуации — одна из обязанностей перерабатывающих компаний.
Способы утилизации
Существуют 4 основных способа переработки ртутьсодержащих веществ. Методы утилизации различаются безопасностью, доступностью, и стоимостью процедур.
- Демеркуризация с участием хлорида железа (III), перманганата калия, йодного раствора и др.
- Разделение смесей (дистилляция) в вакуумных условиях с криогенной конденсацией ртутного пара. Продукт на выходе — металлическая ртуть.
- Противоточная продувка. Продукт на выходе — концентрат ртути.
- Удаление ртутьсодержащих отходов под действием температуры. Сначала остатки нагреваются до 100°C, ртуть испаряется, затем температура понижается до -190°C и вещество конденсируется в ступу — смесь капель ртути с пылью руды.
Последний способ утилизации наиболее распространен. Он обходится государству дешевле других. Полученный на выходе металл можно обрабатывать и применять не один раз.
Недостатки термического метода:
- Энергоемкость.
- Сложный процесс обработки.
- Температура 100°С увеличивает пожароопасность процедур. Повышенные требования к обеспечению безопасности и дополнительный расход на защитное оборудование.
- Риск выброса ртутных паров в окружающую среду в случае трещин/разрыва камеры демеркуризации.
Сейчас разрабатывают новые способы утилизации ртутьсодержащих отходов. Акцент делается на безопасности и экономической доступности средств.
Забота о сохранении природы — задача каждого человека. Со ртутьсодержащими отходами следует обращаться, не нарушая технику безопасности, так как они вредны для человеческого организма.
