Инсинератор — установка для обезвреживания органических и минеральных отходов путем воздействия высоких температур с последующим очищением дыма и газа.
Установки различаются по типу печи (вихревая, с колосниковой решеткой, подовая) и перерабатываемых элементов (медицинские, судовые, крематоры).
Преимущества использования
Безопасное сжигание использованных материалов — главная функция установки. Процесс осуществляется за счет выпаривания жидкости и окисления органических составляющих. Получившийся в процессе пепел не опасен для природы или человека.
Преимущества перед другими типами печей:
- обширный спектр эксплуатации;
- возможно сжигание больших партий на месте непосредственного образования;
- интуитивное управление, не требуются специальные навыки для работы с установкой;
- минимальный контакт сотрудников предприятия с опасными отходами;
- умеренные затраты на обслуживание оборудования.
Критерии выбора оборудования: объем партии загружаемого материала, топливный расход, производительность, качество огнеупорного слоя и корпусного металла.
Конструкция и принцип работы
Инсинераторы для утилизации отходов имеют обязательные элементы: выхлопную трубу, загрузочный отсек, камеру дожигания остатков горения, колосники, одну-две горелки. Модели отличаются схемами электропитания и системой управления.
Общая схема работы оборудования:
- Отходы загружаются в камеру сжигания и подвергаются воздействию высокой температуры. Органические отходы превращаются в густой клубок дыма, минеральные вещества в стерильный пепел. Остаток — зола, примерно 5% исходного объема.
- Окончательное обезвреживание продуктов горения происходит в отсеке дожигания. Температура в секции — 1100 градусов.
- Благодаря дымоходной трубе в воздух поступает безопасный для человека и окружающей среды дым. Газоочистительное оборудование лишает выбросы цвета, запаха.
- В некоторых моделях есть функция газоочищения. Устраняются диоксиды, кислотные остатки и твердые частицы.
Требования к сырью: отсутствие в составе радиоактивных элементов, недопустима обработка легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ, влажность отходов не превышает 40%, содержание серы и хлора не выше 5%.
Виды установок
Инсинераторы для сжигания отходов могут быть мобильными или стационарными. В зависимости от типа печи они бывают:
- Вращающаяся. Камера сжигания — горизонтальный барабан. Имеется автоматическое загрузочное устройство. Конструкция: кожух, наклонная горизонтальная труба, обод, опорная рама и ролик. Температура переработки — 900 градусов.
- Установка с колосниковой решеткой. Движущаяся решетка способствует равномерному прогоранию.
- Подовая. Загрузочный механизм помещает отходы в компактный инсинератор. Производительность: 60–200 кг/час. Оптимальное прогорание обеспечивает комплект с системой ворошителей.
- Сжигание в кипящем слое — метод утилизации твердого топлива в энергетических котлах. В топке создают кипящий слой из негорючего материала и топливных частиц. Он может быть низкотемпературным и высокотемпературным.
- Циклонно-вихревая. Технологичный способ сжигания твердого биотоплива, для которого характерны небольшой объем и высокая мощность. Используется для утилизации жидких отходов. При помощи насосной станции обрабатываемые материалы передаются в камеру с температурой 1500 градусов. Солевой осадок перемещаются в отсек солеудаления.
В зависимости от перерабатываемых предметов установки делятся на:
- крематор — сжигание человеческих останков, трупов животных;
- устранение медицинских отходов — ликвидация средств первичной обработки пациентов;
- переработка нефтехимических остатков.
Лучший способ безопасно утилизировать отходы — использовать инсинератор. Простая в обращении и устройстве установка эффективна в устранении минеральных и органических остатков.